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发布于：2024-12-20

水厂使用钢格栅钢格板时，为确保其长期稳定性和安全性，以下是一些实用的指南和建议：

一、

水厂用钢格栅钢格板选型要点

（一）承载能力

确定荷载类型和大小

设备荷载：水厂中有各种大型设备，如水泵、过滤器、沉淀池刮泥机等。在选择钢格栅钢格板时，需要明确这些设备的重量、尺寸以及安装位置。例如，大型水泵的重量可能达到数吨，其支撑钢格栅需要能够承受设备的静荷载和运行时产生的动荷载（如振动）。一般要求钢格栅的承载扁钢能够承受每平方米数吨的荷载，具体承载能力要根据设备的实际重量和分布来计算。

人员和物料荷载：考虑水厂工作人员在钢格栅上的走动、搬运小型工具和物料的情况。按照建筑设计规范，人员活动荷载取值约 2 - 4kN/m?。同时，要考虑可能临时堆放的物料重量，如维修用的管道、配件等。

选择合适的规格

扁钢规格：钢格栅的承载扁钢规格是决定承载能力的关键因素之一。对于水厂的重载区域，如设备支撑平台，可选择扁钢高度为 40 - 60mm、厚度为 5 - 8mm 的规格。扁钢中心间距一般在 30 - 50mm，这样的规格能够提供足够的强度来承载大型设备。

横杆规格：横杆主要起到连接和加固扁钢的作用，防止扁钢在受压时发生侧向变形。横杆中心间距一般在 100 - 150mm。在选择横杆规格时，要确保其能够与扁钢协同工作，共同承受荷载。

（二）防腐性能

分析环境腐蚀性因素

化学物质腐蚀：水厂的工作环境中存在多种化学物质，如消毒剂（氯气、二氧化氯等）、絮凝剂（聚合氯化铝等）、酸碱调节剂等。这些化学物质可能会对钢格栅产生腐蚀作用。例如，氯气是一种强氧化剂，会与钢材表面发生化学反应，导致钢材生锈。

湿度和水的影响：水厂的湿度较高，钢格栅经常处于潮湿状态。水中可能含有溶解的盐类、矿物质等，也会加速腐蚀。而且，频繁的干湿交替环境会使腐蚀更加严重。

选择合适的防腐措施

热镀锌处理：热镀锌是一种常用且有效的防腐方法。在热镀锌过程中，钢格栅表面形成一层锌 - 铁合金层和纯锌层。锌层可以起到牺牲阳极的保护作用，优先被腐蚀，从而保护钢材基体。锌层厚度一般应在 60 - 100μm 之间，以确保良好的防腐效果。

不锈钢材质（可选）：对于一些对防腐要求极高的区域，如化学药剂储存和投加区域，可以考虑使用不锈钢材质的钢格栅，如 304 或 316 不锈钢。304 不锈钢含有 18% 的铬和 8% 的镍，铬元素能在不锈钢表面形成一层致密的氧化铬薄膜，起到防腐作用；316 不锈钢在 304 的基础上增加了钼元素，更耐海水和含氯介质的腐蚀。

（叁）防滑性能

考虑行走安全需求

人员行走安全：水厂工作人员需要在钢格栅上行走进行设备巡检、操作和维护等工作。由于水厂环境可能潮湿，并且地面可能有少量的化学物质残留，如絮凝剂溶液、消毒剂滴漏等，容易导致滑倒。因此，钢格栅需要有良好的防滑性能，保障人员行走安全。

防滑措施：可以选择表面带有防滑纹理的钢格栅，如锯齿形或菱形花纹的扁钢。这些防滑纹理能够增加鞋底与钢格栅表面的摩擦力，减少滑倒事故的发生。同时，钢格栅的网格结构本身也能提供一定的防滑效果，因为液体可以通过网格排走，避免在表面形成水膜。

二、

水厂用钢格栅钢格板安装要点

（一）基础准备

检查和清理基础表面

在安装钢格栅钢格板之前，要对安装基础进行检查。确保基础表面平整、坚实，能够承受钢格栅的重量和使用过程中的荷载。对于不平整的基础，需要进行修整，如填补凹陷部分或打磨凸起部分。

清理基础表面的杂物、灰尘和油污等，以保证钢格栅与基础能够良好贴合。在有腐蚀性物质存在的情况下，如化学药剂残留，还需要对基础表面进行中和处理或涂覆防腐底漆。

（二）安装方式

焊接安装

焊接质量要求：焊接是一种常用的安装方式，能够提供牢固的连接。在焊接过程中，要确保焊缝饱满、无气孔、夹渣、未焊透等缺陷。焊接时要采用合适的焊接工艺，如二氧化碳气体保护焊，控制好焊接电流、电压和焊接速度。焊接完成后，要对焊缝进行清理和防腐处理，如涂刷防锈漆。

焊接位置选择：选择合适的焊接位置，一般在钢格栅的边缘和支撑结构（如钢梁、钢柱）上进行焊接。对于大面积的钢格栅安装，要合理安排焊接顺序，避免焊接变形。

螺栓连接安装

螺栓规格和间距：螺栓连接安装具有便于安装和拆卸的优点。选择合适的螺栓规格，根据钢格栅的荷载要求和安装结构确定螺栓的直径、长度和强度等级。螺栓间距要合理，一般沿钢格栅边缘和支撑结构均匀分布，确保连接牢固。

防松措施：为防止螺栓在使用过程中松动，要采用有效的防松措施，如使用弹簧垫圈、双螺母或防松螺母等。在安装过程中，要确保螺栓拧紧，扭矩符合要求。

叁、

水厂用钢格栅钢格板使用和维护要点

（一）日常使用注意事项

避免超载和冲击

在钢格栅钢格板的使用过程中，要严格按照设计的承载能力使用，避免超载。特别是在设备运输、安装过程中，要防止大型设备对钢格栅造成冲击。例如，在使用吊车或叉车搬运设备时，要确保设备放置平稳，避免碰撞钢格栅。

对于可能产生较大动荷载的区域，如设备振动较大的水泵房，要定期检查钢格栅的连接部位和结构完整性，及时发现并处理可能出现的问题。

（二）定期维护和检查

清洁工作

定期清扫钢格栅表面的灰尘、杂物和化学物质残留。对于有油污或其他难以清洁的污渍，可以使用适当的清洁剂进行清洗，但要避免使用会损坏钢格栅表面或防腐层的强腐蚀性清洁剂。在清洁过程中，要注意保护钢格栅的防滑纹理，避免磨损。

检查内容和频率

外观检查：定期检查钢格栅的外观，包括扁钢和横杆是否有变形、腐蚀、磨损等情况。查看防滑纹理是否清晰有效，锌层（如果是热镀锌钢格栅）是否有剥落、起泡等现象。一般建议每月进行一次外观检查。

结构检查：检查钢格栅的连接部位（焊接点或螺栓连接）是否牢固，有无松动、裂缝等问题。对于承载大型设备的钢格栅，要定期检查其承载能力是否下降，可以通过简单的荷载试验或结构分析来评估。结构检查建议每季度或每半年进行一次，具体频率可以根据钢格栅的使用情况和重要性来确定。

维修和更换措施

当发现钢格栅有损坏或安全隐患时，要及时进行维修或更换。对于轻微的腐蚀或磨损，可以采取修复措施，如补焊、打磨、重新镀锌（局部）等。对于严重损坏的钢格栅，如扁钢断裂、变形严重或连接部位失效，要及时更换，以确保水厂的安全生产。

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